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  • 常见问答

铺设安全跑道:预防跑道施工问题

发布日期:2016-10-25 17:31:17
针对目前塑胶跑道的监管,
侧重事前材料检测和事后的空气检测,
对施工生产环节的监管比较薄弱。
或许注意以下这些施工问题,可以做到出奇制胜。
 

 

 
 
问题一:塑胶起鼓,基础脱层现象

起因分析:塑胶层在做完后在较短的时间内出现局部或大面积的起鼓,或者与基础脱离开来。大部分原因是由于,水泥标号不合格或基础隔水气层不合格,地下水气上升,将塑胶层顶起,造成塑胶层出现起鼓现象。

 
处理方法:切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。
 
预防小TIPS 

严格把好基础防水质量关,铺PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在安全范围内。

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问题二:塑胶层起鼓

起因分析:施工时基础含水率高,或空气湿度偏高,或浆料水分高,或稀释剂水分高,造成pu材料中的异氰酸根同水发生反应,产生二氧化碳。当塑胶材料达到一定强度后,二氧化碳不能完全扩散到材料外部,逐渐在内部聚集,造成塑胶场地表面出现起泡现象。

 
处理方法:切割掉起泡部分,晒干后基础做防水处理,再按要求补平,然后补色差。
 
预防小TIPS 

严格把好基础防水质量关,铺PU塑胶时,基础含水率和空气湿度应在安全范围内,在施工前先做小试。

问题三:产品过了养护期后还未固化,没有强度或粘性大

起因分析:

1.施工时,材料配比误差超过安全范围,造成组分比例失调,导致材料不产生交联反应,从而使得材料粘性太大甚至没有强度。
2.没加催化剂,或催化剂量太少或催化剂失效。这三方面将导致材料不能够完全反应,影响材料强度。
3.所用稀释剂不合格,含有其他杂质,如醇类、水等,导致塑胶材料反应时分子链受阻,不能形成高分子,或者造成比例失调。
 
处理方法:根据实用情况决定是否将未干部分铲除重铺。
 
预防小TIPS 
1.施工前应检查计量用秤、磅,确定其精确度符合要求。

2.严格按施工技术要求操作,施工前必须做小试,确定稀释剂质量、催化剂质量或用量,避免造成不必要的损失。

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问题四:球场表面泛黑

起因分析:

底层橡胶颗粒质量不合格,加到塑胶球场底层后,橡胶颗粒中的黑色颜料随增塑剂等物质逐渐析出,造成塑胶球场表面泛黑。面层越薄,泛黑现象越明显。
 
处理方法:将原来塑胶层打磨后再铺上1-3mm塑胶层。
 

预防小TIPS 

1.施工前对黑颗粒质量进行检验,可在乙酯中加入适量的黑颗粒,观察溶液色泽,若呈黄褐色,透明性变得较差,塑胶球场底层中加入此类黑颗粒出现泛黑现象的可能性非常大。若颜色透明略微发黑,此类颗粒质量还可以,加入到塑胶球场中,基本不会出现泛黑现象。

2.底层施工完毕后,可在上面用红色塑胶材料在上面铺上1mm左右,待其完全固化,再做面层部分。

希望以上小TIPS能帮你避免施工出现的种种问题!在原材料疯狂涨价和跑道风波影响大环境下,尤其是目前对塑胶跑道的监管侧重事前的材料检测和事后的空气检测,对施工生产环节的监管比较薄弱。普及铺设高质量、高水准的优质场地的专业标准。提升企业品牌实力,真真切切为体育行业服务,为学校和大众体育健儿提供安全高效运动场地,相信是最脍炙人心的消息。

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